Vakum pumpa s uljnim prstenom, također poznata kao vakuum pumpa s tekućim prstenom kada se ulje koristi kao radna tekućina, ključni je dio opreme u različitim industrijskim primjenama. Kao dobavljač vakuum pumpi s prstenastim uljem, dobro poznajem njihove ključne komponente i njihove funkcije. Na ovom blogu ću detaljno razgovarati o ovim komponentama, omogućavajući vam da razumete unutrašnje delovanje ove suštinske mašinerije.
1. Impeller
Radno kolo je srce vakuum pumpe s uljnim prstenom. To je rotirajuća komponenta sa nizom lopatica ili lopatica. Kada se rotor rotira, prenosi kinetičku energiju ulju u pumpi. Oblik i dizajn lopatica radnog kola pažljivo su konstruisani da obezbede efikasan prenos energije.
Radno kolo je obično napravljeno od materijala visoke čvrstoće kao što su liveno gvožđe ili nerđajući čelik. Propeleri od livenog gvožđa su isplativi i nude dobru izdržljivost, dok su impeleri od nerđajućeg čelika otporniji na koroziju, što ih čini pogodnim za aplikacije gde pumpani gas može sadržati korozivne supstance.
Dok se radno kolo okreće, stvara centrifugalnu silu koja baca ulje prema unutrašnjem zidu kućišta pumpe. Ovo formira rotirajući tečni prsten, koji je neophodan za rad pumpe. Prostor između lopatica radnog kola i prstena za tečnost varira u zapremini kako se rotor rotira, stvarajući usisne i kompresijske komore.
2. Kućište
Kućište je vanjski omotač vakuum pumpe s uljnim prstenom u kojem su smještene sve unutrašnje komponente. Dizajniran je da izdrži pritisak i sile nastale tokom rada pumpe. Kućište je obično napravljeno od livenog gvožđa ili čelika, pružajući čvrstu i stabilnu strukturu.
Jedna od ključnih funkcija kućišta je održavanje oblika tečnog prstena. Ima eliptični ili kružni poprečni presjek, koji omogućava da se tekući prsten formira i nesmetano kreće oko radnog kola. Kućište također ima ulazne i izlazne otvore. Ulazni otvor je mjesto gdje plin koji se pumpa ulazi u pumpu, a izlazni otvor je mjesto gdje komprimirani plin izlazi.
Kućište mora biti dobro zatvoreno kako bi se spriječilo curenje radne tekućine (ulja) i dizanog plina. Zaptivanje se postiže upotrebom zaptivki i zaptivki na spojevima i spojevima. Dobro zatvoreno kućište osigurava efikasnost i pouzdanost pumpe.
3. Osovina
Osovina je kritična komponenta koja povezuje impeler sa motorom. On prenosi snagu rotacije od motora do radnog kola, omogućavajući impeleru da se okreće potrebnom brzinom. Osovina je obično napravljena od čelika visoke čvrstoće kako bi izdržala obrtni moment i sile savijanja tokom rada.
Osovina mora biti precizno poravnata sa motorom i impelerom kako bi se osigurao nesmetan rad. Neusklađenost može uzrokovati pretjerane vibracije, buku i prijevremeno trošenje komponenti. Da bi se to spriječilo, tokom instalacije i održavanja pumpe koriste se precizni alati za poravnanje.
Osovina također ima ležajeve na oba kraja koji podržavaju njegovu rotaciju. Ovi ležajevi smanjuju trenje i omogućavaju da se osovina slobodno okreće. Postoje različite vrste ležajeva koji se koriste u vakuum pumpama s uljnim prstenom, kao što su kuglični ležajevi i valjkasti ležajevi, ovisno o zahtjevima za opterećenje i brzinu pumpe.
4. Sistem zaptivanja
Sistem zaptivke u vakuum pumpi sa uljnim prstenom je neophodan za sprečavanje curenja radne tečnosti (ulja) i dizanog gasa. Postoje dvije glavne vrste zaptivki koje se koriste u ovim pumpama: mehaničke zaptivke i brtve za brtvljenje.
Mehaničke zaptivke se široko koriste u modernim uljnim prstenastim vakuum pumpama. Sastoje se od dvije ravne površine (zaptivne površine) koje se drže zajedno oprugom ili na neki drugi način. Jedna od zaptivnih površina rotira sa osovinom, dok je druga nepomična. Zaptivne površine su izrađene od materijala kao što su ugljik, keramika ili silicijum karbid, koji imaju dobru otpornost na habanje i nisko trenje.
Zaptivanje je starija vrsta metode zaptivanja. Sastoji se od materijala za pakiranje, kao što je azbest ili grafitno impregnirano vlakno, koje je upakovano oko osovine u žlijezdu. Žlijezda se zateže da pritisne materijal za pakovanje uz osovinu, stvarajući brtvu. Iako je brtvilo sa žljebovima jeftinije od mehaničkih zaptivki, zahtijeva više održavanja i može imati veće stope curenja.
5. Rezervoar ulja i sistem cirkulacije
Rezervoar za ulje je posuda u kojoj se čuva radna tečnost (ulje) za pumpu. Obezbeđuje kontinuirano snabdevanje uljem pumpe tokom rada. Veličina rezervoara za ulje zavisi od veličine i kapaciteta pumpe.
Sistem cirkulacije ulja je odgovoran za kretanje ulja iz rezervoara do pumpe i nazad. Obično se sastoji od pumpe ili sistema sa gravitacionim napajanjem. Ulje cirkuliše kroz pumpu da podmaže pokretne delove, ohladi pumpu i formira tečni prsten.
Ulje u rezervoaru mora biti čisto i na odgovarajućem nivou. U sistem za cirkulaciju ulja obično se ugrađuje filter kako bi se uklonili svi zagađivači, kao što su prljavština, metalne čestice ili vlaga. Redovne promjene ulja su također neophodne za održavanje performansi i dugovječnosti pumpe.
6. Ulazni i izlazni ventili
Ulazni i izlazni ventili igraju ključnu ulogu u radu vakuum pumpe uljnog prstena. Ulazni ventil kontrolira protok plina koji se upumpava u pumpu. Otvara se kada je pritisak u usisnoj komori niži od pritiska izvora gasa, dozvoljavajući gasu da uđe u pumpu.
Izlazni ventil kontroliše protok komprimovanog gasa iz pumpe. Otvara se kada je pritisak u kompresijskoj komori veći od pritiska u potisnom vodu, omogućavajući ispuštanje gasa.
Dizajn i rad ventila pažljivo su optimizirani kako bi se osigurao efikasan protok plina i spriječio povratni tok. Nepovratni ventili se često koriste kako bi se spriječio obrnuti tok plina, što bi moglo smanjiti efikasnost pumpe i uzrokovati oštećenje komponenti.
7. Sistem hlađenja
Tokom rada, vakuum pumpa uljnog prstena stvara toplinu zbog trenja i kompresije plina. Sistem hlađenja je neophodan da bi se temperatura pumpe održavala u sigurnom radnom opsegu. Postoje dvije glavne vrste rashladnih sistema koji se koriste u ovim pumpama: hlađeni zrakom i hlađeni vodom.
Pumpe hlađene zrakom koriste ventilator ili prirodnu konvekciju za odvođenje topline iz kućišta pumpe. Oni su relativno jednostavni i isplativi, ali možda nisu prikladni za aplikacije sa velikim opterećenjem ili kontinuiranim radom.
Pumpe hlađene vodom koriste vodu za uklanjanje topline iz pumpe. Voda cirkuliše kroz rashladni plašt oko kućišta pumpe ili kroz izmenjivač toplote. Sistemi sa vodenim hlađenjem su efikasniji u uklanjanju toplote, omogućavajući pumpi da radi pri većim opterećenjima i duži period.
Naš asortiman proizvoda
Kao vodeći dobavljač vakuumskih pumpi s uljnim prstenom, nudimo širok spektar proizvoda koji zadovoljavaju različite potrebe naših kupaca. Naš portfolio proizvoda uključuje2BED 2-stepena vakuumska pumpa s tekućim prstenom, koji je pogodan za aplikacije koje zahtijevaju visok nivo vakuuma i velike kapacitete pumpanja. The2BV vakuum pumpa s tekućim prstenomje kompaktna i energetski efikasna opcija za male do srednje aplikacije. I the2BE1 Vakum pumpa s tekućim prstenompoznat je po svojoj pouzdanosti i izdržljivosti u industrijskim okruženjima.
Kontaktirajte nas za kupovinu
Ako ste na tržištu za vakuum pumpu s uljnim prstenom, pozivamo vas da nas kontaktirate za više informacija i da razgovaramo o vašim specifičnim zahtjevima. Naš tim stručnjaka spreman je pružiti vam profesionalne savjete i podršku kako bi vam pomogao da odaberete pravu pumpu za vašu primjenu. Bilo da vam je potrebna standardna pumpa ili prilagođeno rješenje, imamo stručnost i resurse da zadovoljimo vaše potrebe.
Reference
- Perry, RH, & Green, DW (1997). Perry's Chemical Engineers' Handbook. McGraw - Hill.
- Croll - Reynolds Company. (2008). Vakuum pumpe i kompresori s tekućim prstenom: principi, rad i održavanje. Croll - Reynolds Company.
- Vacuubrand. (2019). Osnove vakuumske tehnologije. Vacuubrand GmbH + Co. KG.
